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簡要描述:水泥檢測用膠砂流動度電動跳桌用于測定火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,砌筑水泥的膠砂流動數(shù)值,以確定水泥膠砂標準稠度用水量,是大專院校、建材、建工、道路交通、實驗室重要測試設(shè)備。儀器符合GB/T2419-2004、JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》標準要求。
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材/家具 |
一、儀器主要參數(shù)
參數(shù)名稱 | 標準規(guī)格 |
振動部分總重量 | 4.35kg±0.15kg |
振動落距 | 10mm±0.2mm |
振動頻率 | 1Hz |
振動次數(shù) | 25次 |
桌面直徑 | Φ300mm±1mm |
適配截錐圓模尺寸 | Φ36mm×φ65mm×高70mm |
接近開關(guān)與凸軸間隙 | 1mm~2mm |
周期檢定用標準樣 | JBM01-1-1 |
二、操作前期準備
儀器檢查:確認跳桌已按安裝規(guī)范固定于合格基座,桌面水平度符合要求(沿互相垂直的兩個直徑方向檢測均水平)。使用檢規(guī)精準核查振動落距,確保其處于 10mm±0.2mm 的標準范圍內(nèi)。
設(shè)備預熱:若儀器閑置超過 24 小時,需接通計數(shù)器電源,啟動設(shè)備空跳一個周期(25 次振動),完成機械預熱以消除靜置誤差。
樣品與器具準備:按標準配比制備水泥膠砂樣品,確保樣品攪拌均勻且溫度符合試驗要求(通常為 20℃±2℃)。準備好截錐圓模、搗棒、卡尺、刮刀等配套器具,并擦拭干凈。
桌面預處理:用濕抹布擦拭跳桌桌面,待表面濕潤但無積水后,在桌面中心位置放置潔凈的玻璃底板(或硬塑料板)。
裝樣成型:將截錐圓模置于玻璃底板中心,向模內(nèi)分兩層裝入水泥膠砂。第一層裝入高度約為模高的 2/3,用搗棒自邊緣向中心均勻搗壓 15 次;第二層裝滿模子,再搗壓 10 次,搗壓過程中確保搗棒垂直、力度一致。
刮平脫模:裝樣完成后,用刮刀沿模口平面刮去多余膠砂,使膠砂表面與模口齊平。靜置 1 分鐘后,垂直向上緩慢提起截錐圓模,確保膠砂試體完整留存于底板上。
啟動振動測試:迅速將裝有試體的底板推至跳桌桌面中心,按下計數(shù)器啟動按鈕,儀器自動按照 1Hz 頻率振動 25 次后停止。
流動度測量:振動結(jié)束后,用卡尺在互相垂直的兩個方向上測量膠砂試體的擴散直徑,精確至 1mm。
計算兩次測量直徑的平均值,該數(shù)值即為水泥膠砂流動度測定結(jié)果。若兩次測量值相差超過 5mm,需重新制備樣品進行復試。
詳細記錄試驗日期、水泥品種型號、環(huán)境溫度濕度、樣品配比、兩次測量直徑及平均流動度值,同時注明儀器編號與標準樣檢定情況。
設(shè)備清潔:立即清除桌面及玻璃底板上的殘留膠砂,用干布擦拭干凈,在推桿、凸輪等運動部件涂抹輕油潤滑。
故障處置:若操作中出現(xiàn)不計數(shù)問題,立即停機檢查接近開關(guān)與凸輪的間隙(應(yīng)保持 1mm~2mm),調(diào)整緊固后重新測試。
安全規(guī)范:振動過程中禁止觸摸桌面或試體,避免影響測試精度;插拔電源時確保手部干燥,防止觸電風險。
周期檢定:儀器每半年需用流動度標準樣(JBW01-1-1)進行一次性能檢定,確保檢測結(jié)果符合標準要求。
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