氫氣氣密試驗機以保壓壓降檢測法作為核心測試機理，試驗過程可遵循 GB/T 34542、GB/T 13427?2022 兩項標準開展管路連接件、閥件等承壓零部件的密封性評價。其檢測本質是將被測工件與密閉的壓力回路連通充入試驗介質，在穩壓保壓階段觀測封閉腔體內壓力隨時間的變化趨勢，依靠壓力衰減程度判定工件是否存在泄漏缺陷。

保壓壓降檢測的物理基礎建立在密閉空間內理想氣體狀態變化規律之上。當管路回路與被測工件內部形成封閉容積之后，控制系統驅動氣路單元完成升壓，將腔體壓力提升至預設試驗壓力。隨后進氣通道關閉，系統進入保壓階段。如果被測工件密封性能完好，封閉腔體內部氣體總量不會發生改變，在環境溫度保持穩定的前提下腔體內壓力數值基本維持恒定。一旦工件連接處存在微小縫隙，腔體內氣體向外逸散，密閉容積中的氣體物質總量減少，回路壓力便會出現緩慢下降。

整機由計算機測控單元、壓力傳感采集模塊與多路氣路控制閥組協同完成整套氣密試驗流程。設備依照程序自動依次執行升壓、穩壓保壓、泄壓操作。在保壓周期內，壓力傳感器持續采集回路壓強信號，生成壓力?時間變化曲線。較高的數據采集頻率可以捕捉到微量泄漏所引發的微弱壓力波動，以此區分工件泄漏造成的壓降與環境溫度波動帶來的系統漂移。測試結束之后系統自動存儲全部試驗數據，生成可導出的試驗報告，完成工件密封性的判定。