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技術文章
在建筑消防安全標準持續升級的行業背景下，防火涂料隔熱效率檢測是保障產品合規、工程安全的核心環節。TD9978-9型隔熱效率試驗爐，嚴格遵循國標要求設計，可模擬真實高溫燃燒環境，精準評估飾面型防火涂料的耐燃特性與隔熱效率，為防火涂料產品質量判定、性能研發及全流程質量管控提供可靠數據支撐，是防火涂料生產、檢測、科研領域的專業檢測設備。
防火涂料生產企業在出廠檢驗環節，常因試驗爐溫穩定性不足、爐壓控制偏差、數據重復性差，導致檢測結果不符合認證要求，造成產品上市周期延誤、工程驗收受阻；部分實驗室因升溫程序不精準、操作流程繁瑣，大幅增加試驗成本與人力投入，甚至因數據不可靠無法通過第三方機構抽檢。TD9978-9型隔熱效率試驗爐從行業痛點出發，以穩定控壓、精準測溫、全自動化操作，全面解決防火涂料檢測中的環境干擾、數據不準、效率低下等問題。
TD9978-9型采用全自動噴霧加熱系統，搭載多支Ⅱ級精度鎧裝熱電偶，配備觸摸屏智能控制系統，支持60-360分鐘多段程序升溫，可精準控制爐內溫度與爐壓（20±3Pa），整體試驗流程嚴格遵循GB14907-2018附錄A、GB/T9978-1999等國家標準設計。
觸摸屏操作實現試驗全過程自動化，無需過多人工干預，操作便捷高效；支持最長360分鐘程序升溫，溫度覆蓋室溫至1210℃，溫度誤差符合標準要求；多支高精度熱電偶可同步監測爐內溫度、試件背火溫度，空氣流量與爐壓測量精度可控；結構設計合理，操作維護方便，可存儲100組試驗數據，試驗后自動排風降溫，大幅提升使用便捷性。
企業使用后可一次性通過消防認證與第三方檢測機構比對，減少重復試驗成本，縮短產品上市周期；穩定精準的檢測數據降低產品返工率，規避工程驗收風險；自動化操作降低人員操作門檻，減少人為誤差，提升實驗室檢測效率；耐用結構與穩定性能降低設備維護成本，長期使用性價比更高。
設備符合GB14907-2018《鋼結構防火涂料》附錄A、GB/T9978-1999《建筑構件耐火試驗方法》等國家標準，檢測結果可直接用于防火涂料型式檢驗、消防認證、出廠檢驗等場景，具備可靠、可追溯、可比對的檢測依據。
防火涂料生產企業：產品出廠檢驗、防火性能研發，保障產品符合消防合規要求；
質量監督檢測機構：防火涂料質量抽檢、實驗室比對試驗，把控市場產品安全；
科研院所：新型防火涂料研發、隔熱性能研究，助力行業技術升級；
消防認證單位：防火涂料隔熱效率等級判定，支撐認證流程合規開展。
模擬高溫燃燒環境，按標準要求完成60-360分鐘程序升溫，精準控制爐內溫度與爐壓（20±3Pa）；
實時監測爐內溫度、試件背火溫度、空氣流量等關鍵參數，完整記錄試驗全過程數據；
支持背火溫度平均值控制或分別控制模式，靈活適配不同測試需求；
自動存儲試驗數據，便于后續查詢與分析，為防火涂料隔熱效率評估提供完整依據。
控制便捷智能：采用觸摸屏操作，試驗全過程自動化，無需過多人工干預；
升溫性能穩定：支持最長360分鐘程序升溫，溫度覆蓋室溫至1210℃，溫度誤差符合標準要求；
測量精準全面：配備多支Ⅱ級精度鎧裝熱電偶，可監測爐內溫度、試件背火溫度，空氣流量與爐壓測量精度可控；
實用性強：結構設計合理，操作維護方便，可存儲100組試驗數據，試驗后自動排風降溫，提升使用便捷性。
電源：工作電壓為交流220V±10%；用電功率3KW
爐壓：測量范圍為0-100Pa，爐壓控制：20±3Pa
空氣流量：0-50m3/min
測量精度≤±0.5 m3/min
燃料采用0號或-10號柴油
試驗溫度支持多段程序升溫：60min可升至925℃，120min可升至1050℃，180min可升至1115℃，240min可升至1150℃，300min可升至1180℃，360min可升至1210℃。
爐內溫度熱電偶數量：4支
背火溫度熱電偶數量：2支
試件背火溫度測量精度：±4℃
可選擇背火溫度平均值控制或分別控制
測溫傳感器：鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶
精度等級：Ⅱ級
加熱方式：全自動噴霧加熱器
試驗結束：自動排風降溫
可存儲100組數據
計時范圍：0-360min
計時精度：<±2s
試件尺寸：500*500*6mm
符合GB14907-2018《鋼結構防火涂料》附錄A國家標準；
符合GB/T9978-1999《建筑構件耐火試驗方法》國家標準。
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