數字式壓力試驗機的維護與保養

數字式壓力試驗機的維護與保養是保障設備精度、延長使用壽命、避免故障的核心環節，需結合設備的機械結構、液壓 / 氣動系統、電氣控制系統、軟件系統等核心部件，制定 “日常 + 定期 + 專項" 的立體化維護方案。以下從四個關鍵維度，詳細梳理具體維護保養內容：

一、日常維護：每次使用后即時處理，Y防微小損傷積累

日常維護需在每次試驗結束后 15 分鐘內完成，聚焦 “清潔、復位、基礎檢查"，避免試樣殘留、環境因素對設備造成短期損傷。

1、設備清潔：Q除殘留，保護關鍵表面

1.1壓盤與夾具清潔：用干凈抹布擦拭上下壓盤、Z用夾具（如抗壓夾具、抗折夾具），C底Q除試樣碎屑（如混凝土、金屬、塑料殘渣）—— 若殘渣堅硬（如花崗巖試樣碎屑），需用軟毛刷清理，禁止用硬物刮擦壓盤表面（避免劃傷導致受力不均，影響試驗精度）。1.2機身與控制系統清潔：擦拭設備外殼、顯示屏、操作面板，若有油污（如瀝青、橡膠試樣殘留），用中性清潔劑（如肥皂水）擦拭，禁止使用酒精、丙酮等腐蝕性溶劑（防止破壞面板涂層或電氣部件絕緣層）。1.3碎屑處理：清理設備周圍地面的試樣碎屑，避免堆積后進入設備內部（如導軌、絲杠縫隙），導致運動卡滯。

2、設備復位：恢復初始狀態，減少部件負荷

2.1機械復位：將壓盤降至Z低位置（通過手動或控制系統微調），卸載所有載荷，松開夾具（若為手動夾具），避免夾具長期受力變形。2.2參數復位：在控制系統中Q除本次試驗參數（如加載速率、量程設置），恢復默認初始參數，防止下次使用時參數混淆（尤其多人操作場景）。2.3電源關閉：確認設備無運行狀態后，依次關閉控制系統電源、總電源，拔掉插頭（若長期不使用），避免待機耗電或電氣部件受潮。

3、基礎檢查：快速排查即時隱患

3.1檢查壓盤表面是否有劃痕、凹陷，若有輕微劃痕，用 400 目以上細砂紙沿同一方向輕微打磨；若劃痕較深（超過 0.1mm），需標記并安排專項X復。3.2檢查電源線、數據線接口是否松動，線纜表面是否有破損，若發現破損需立即更換（禁止用膠帶臨時纏繞，避免短路）。

二、定期維護：按周期深度養護，保障核心部件性能

三、專項維護：針對關鍵部件，解決精度與壽命核心問題

專項維護需結合設備使用頻率、試樣類型及校準要求，重點關注 “壓力傳感器、壓盤、軟件系統"，直接影響試驗數據準確性。

1、壓力傳感器維護

1.1定期校準：按國家標準（如 GB/T 3722-2007）要求，每年至少 1 次由具備資質的機構進行精度校準，校準項目包括 “示值誤差、重復性、線性誤差"，需確保校準證書在Y效期內（未校準或超期的設備禁止用于正式試驗）。1.2日常保護：禁止敲擊、碰撞傳感器（傳感器為高精度部件，輕W沖擊可能導致零點漂移）；試驗時避免試樣碎屑直接撞擊傳感器接線端，若有油污需用干布擦拭，禁止液體滲入。

2、壓盤與夾具維護

2.1壓盤X復：若壓盤表面出現明顯凹陷、變形（影響試樣受力均勻性），需拆卸后由專業人員進行平面磨床加工，恢復平面度（要求平面度≤0.02mm/m）；禁止自行打磨（避免破壞壓盤硬度）。2.2夾具保養：根據夾具材質（如合金鋼材），每季度涂抹防銹油（如 20# 機械油），防止生銹；檢查夾具夾齒、定位銷是否磨損，若磨損導致試樣固定松動，需更換對應部件。

3、軟件系統維護

3.1數據備份：每月備份控制系統中的試驗數據（導出至電腦或移動硬盤），防止軟件故障導致數據丟失；同時備份設備參數配置文件（如量程校準參數），便于軟件重裝后快速恢復。3.2版本與漏洞：禁止隨意更新設備控制軟件（需聯系設備廠家確認兼容性）；若軟件出現卡頓、報錯，先重啟設備，無法解決時聯系廠家技術人員（禁止自行修改軟件代碼或注冊表）。

四、長期閑置維護：避免停用期間設備老化

若設備需停用 1 個月以上（如項目暫停、假期），需執行長期閑置維護，防止環境因素（潮濕、灰塵）導致不可逆損傷：

1、全面清潔：C底清理設備內外，包括壓盤、絲杠、電氣控制柜內部，并用干燥抹布擦拭，確保W殘留碎屑、油污。

2、防銹保護：在壓盤、夾具、絲杠表面涂抹防銹脂（比日常潤滑油更厚），覆蓋所有金屬裸露部位；關閉油箱通氣孔（防止灰塵進入）。

3、斷電與防塵：切斷總電源，拔掉所有線纜，用Z用防塵罩覆蓋設備（防塵罩需T氣，避免內部潮濕）。

4、定期檢查：每 2 周打開防塵罩，檢查設備表面是否有銹蝕、發霉，若環境潮濕，可放置干燥劑（如硅膠包）在設備周圍，但需避免干燥劑接觸電氣部件。

五、維護保養注意事項

1、合規性優先：所有維護操作需嚴格遵循設備說明書（不同廠家的液壓油型號、螺栓扭矩可能不同），禁止憑經驗操作（如混用不同型號潤滑油）。

2、A全防護：維護液壓 / 電氣系統時，需先泄壓、斷電；拆卸部件時佩戴手套（防止劃傷），使用工具前檢查工具完好性（如扭矩扳手校準Y效期）。

3、記錄追溯：建立《設備維護保養日志》，記錄每次維護的日期、內容、執行人、發現的問題（如 “2024.5.10 更換液壓油，油質發黑"），便于后續排查故障或追溯責任。

4、專業協作：若出現復雜故障（如傳感器零點漂移、液壓閥組損壞），禁止自行拆解，需聯系設備廠家或專業維修機構，避免因操作不當導致部件報廢。

六、總結

通過系統化的維護保養，可使數字式壓力試驗機的精度保持期延長 30% 以上，故障率降低 50%，同時確保試驗數據的準確性和操作人員的A全，是設備全生命周期管理的關鍵環節。若出現故障或不確定操作步驟，應及時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員，切勿盲目操作。