微機(jī)控制電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)（工地型）的試驗(yàn)操作步驟

微機(jī)控制電液伺服W能材料試驗(yàn)機(jī)（工地型）的試驗(yàn)操作步驟需結(jié)合其便攜性、操作簡(jiǎn)化性和工地環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)，核心目標(biāo)是快速完成材料力學(xué)性能測(cè)試（如鋼筋拉伸、混凝土抗壓、錨桿剪切等），同時(shí)確保A全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。以下是通用操作流程（以常見的 “鋼筋拉伸試驗(yàn)" 為例，其他試樣類型可類比調(diào)整）：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備階段（關(guān)鍵：環(huán)境與設(shè)備檢查）

1、場(chǎng)地與環(huán)境確認(rèn)

1.1選擇工地平整、無振動(dòng)的區(qū)域（避免附近重型機(jī)械作業(yè)干擾），將設(shè)備推至測(cè)試位置，鎖定萬向輪，展開底部固定支腳（防止試驗(yàn)中晃動(dòng)）。1.2檢查環(huán)境：無明顯粉塵、雨水（若在露天，需搭臨時(shí)防護(hù)棚），溫度 - 10~50℃（避免傳感器因溫差過大影響精度）。

2、設(shè)備外觀與狀態(tài)檢查

2.1機(jī)械部分：檢查主機(jī)框架、夾具是否有松動(dòng)、變形；鋼筋拉伸夾具的鉗口是否磨損（若有裂紋或打滑痕跡，需更換鉗口）；防護(hù)欄是否能正常折疊 / 展開。2.2液壓系統(tǒng)：觀察液壓站油位可視窗，油位需在 “Z低 - Z高" 刻度之間；檢查油管連接是否漏油，防塵T氣閥是否通暢（避免液壓油污染）。2.3電氣部分：確認(rèn)重型電纜無破損，插頭插座無銹蝕；急停按鈕（蘑菇頭式）突出且能正常按壓復(fù)位。

3、試樣與工具準(zhǔn)備

3.1根據(jù)測(cè)試需求準(zhǔn)備試樣（如鋼筋試樣需按 GB/T 228 要求截取，長度適配夾具行程；混凝土試塊需表面平整，尺寸符合 150mm×150mm 標(biāo)準(zhǔn)）。3.2準(zhǔn)備輔助工具：卷尺（測(cè)試樣原始尺寸）、記號(hào)筆（標(biāo)記試樣標(biāo)距）、手套（防夾具夾傷）、U 盤（導(dǎo)出數(shù)據(jù)用）。

二、開機(jī)與系統(tǒng)初始化（核心：確保設(shè)備正常啟動(dòng)）

1、接通電源

連接設(shè)備至工地穩(wěn)定電源（優(yōu)先接配電箱，避免與電焊機(jī)等大功率設(shè)備共線，防止電壓波動(dòng)），打開液壓站電源開關(guān)和控制器電源開關(guān)（通常為獨(dú)立按鈕）。

2、系統(tǒng)自檢與啟動(dòng)

2.1控制器（觸摸屏 / 工業(yè)平板）啟動(dòng)后，自動(dòng)進(jìn)入自檢界面，顯示 “力值傳感器、位移傳感器、伺服閥" 等狀態(tài)（若某項(xiàng)顯示 “異常"，需檢查接線是否松動(dòng)，重啟設(shè)備重試）。2.2自檢通過后，進(jìn)入主操作界面（選擇 “拉伸試驗(yàn)"“壓縮試驗(yàn)" 等模式，工地型設(shè)備通常預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)模板，如 GB/T 228 鋼筋拉伸、GB/T 50081 混凝土抗壓）。

三、試樣安裝與參數(shù)設(shè)置（關(guān)鍵：對(duì)中與標(biāo)準(zhǔn)匹配）

1、試樣夾持與對(duì)中

1.1根據(jù)試樣類型選擇夾具：鋼筋試樣用拉伸鉗口，將鋼筋兩端插入上下夾具，確保試樣軸線與設(shè)備加載軸線重合（避免偏心加載導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差）；混凝土試塊用壓縮壓板，放置在壓板中心，墊平防止傾斜。1.2手動(dòng)操作 “上升 / 下降" 按鈕（或搖桿）調(diào)整橫梁位置，夾緊試樣（鋼筋需夾至鉗口刻度線，避免打滑；試塊輕壓至穩(wěn)定即可，不提前加載）。

2、參數(shù)輸入與A全設(shè)置

2.1在控制器界面輸入試樣信息：編號(hào)、材質(zhì)、原始直徑（鋼筋）/ 邊長（試塊）、標(biāo)距（如鋼筋拉伸標(biāo)距 5d）。2.2選擇加載速率：按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置（如鋼筋拉伸屈服前速率 5mm/min，屈服后 20mm/min；混凝土抗壓速率 0.3~0.5MPa/s）。2.3設(shè)置A全保護(hù)值：力值上限（如鋼筋試驗(yàn)設(shè)額定力值的 90%）、位移限位（避免橫梁超限碰撞），啟用 “過載自動(dòng)停機(jī)" 功能。

四、啟動(dòng)試驗(yàn)與過程監(jiān)控（核心：實(shí)時(shí)觀察與異常處理）

1、啟動(dòng)加載

確認(rèn)防護(hù)欄已閉合（若為拉伸試驗(yàn)，防止鋼筋斷裂飛濺），所有人員遠(yuǎn)離加載區(qū)域，按下控制器 “開始試驗(yàn)" 按鈕，設(shè)備自動(dòng)按預(yù)設(shè)速率加載。

2、實(shí)時(shí)監(jiān)控與記錄

2.1觀察控制器屏幕：實(shí)時(shí)顯示力值、位移、應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線（工地型設(shè)備多簡(jiǎn)化為數(shù)字 + 曲線動(dòng)態(tài)顯示），重點(diǎn)關(guān)注鋼筋屈服階段（力值平臺(tái)）、混凝土試塊破裂瞬間的力值變化。2.2若出現(xiàn)異常（如試樣打滑、設(shè)備異響、力值突變），立即按下 “急停" 按鈕，停機(jī)檢查原因（重新夾持試樣或排查設(shè)備故障）。

五、試驗(yàn)結(jié)束與數(shù)據(jù)處理（核心：結(jié)果保存與導(dǎo)出）

1、停止加載與卸載

1.1試樣斷裂（鋼筋）或W全破壞（混凝土試塊）后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)（或手動(dòng)按 “停止" 按鈕），控制器顯示 “試驗(yàn)完成"，自動(dòng)計(jì)算結(jié)果（如鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率；混凝土的抗壓強(qiáng)度）。1.2操作 “卸載" 按鈕，緩慢松開夾具，取出斷裂試樣（注意清理碎塊，避免扎傷）。

2、數(shù)據(jù)保存與導(dǎo)出

2.1在控制器界面確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果，核對(duì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求（如屈服強(qiáng)度是否在材料牌號(hào)范圍內(nèi)），按 “保存" 按鈕存儲(chǔ)數(shù)據(jù)（自動(dòng)關(guān)聯(lián)試樣編號(hào)）。2.2通過 U 盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)：插入 U 盤，選擇 “導(dǎo)出數(shù)據(jù)" 功能，格式多為 Excel 或 PDF（含原始曲線、計(jì)算結(jié)果、試樣信息），便于工地現(xiàn)場(chǎng)打印或回實(shí)驗(yàn)室歸檔。

六、關(guān)機(jī)與設(shè)備清理（核心：維護(hù)設(shè)備適應(yīng)工地環(huán)境）

1、系統(tǒng)關(guān)機(jī)

依次關(guān)閉控制器、液壓站電源，拔掉主電源插頭（若長時(shí)間不用），整理電纜線避免碾壓。

2、設(shè)備清潔與維護(hù)

2.1清理夾具表面油污、試樣殘?jiān)ㄓ妹⑶謇礓摻钏樾迹瑝嚎s空氣吹除粉塵），在夾具活動(dòng)部位涂抹少量潤滑脂（防止生銹卡滯）。2.2檢查液壓油油位和清潔度，若發(fā)現(xiàn)油液渾濁（工地粉塵易污染），記錄需更換液壓油的時(shí)間，下次使用前處理。2.3將設(shè)備推至干燥通風(fēng)處存放，覆蓋防塵罩（適應(yīng)工地多塵環(huán)境）。

七、關(guān)鍵注意事項(xiàng)（工地場(chǎng)景強(qiáng)化）

1、A全D一：始終閉合防護(hù)欄，不戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件，急停按鈕位置熟記于心。

2、對(duì)中優(yōu)先：試樣偏心會(huì)導(dǎo)致結(jié)果偏差，安裝時(shí)務(wù)必肉眼校準(zhǔn)中心，B要時(shí)用水平尺輔助。

3、適應(yīng)電源：若用發(fā)電機(jī)供電，開機(jī)前確認(rèn)電壓穩(wěn)定在 220V±10%，避免因電壓波動(dòng)損壞伺服系統(tǒng)。

4、簡(jiǎn)化操作：優(yōu)先使用設(shè)備預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)模板，減少手動(dòng)參數(shù)輸入錯(cuò)誤，適合工地快速測(cè)試需求。

八、總結(jié)

通過以上步驟，可在工地環(huán)境下G效完成材料力學(xué)性能測(cè)試，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確且操作A全。要想了解更詳細(xì)的試驗(yàn)操作步驟，可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。