礦物棉指針型測厚儀-建筑保溫的試驗操作步驟

礦物棉指針型測厚儀的試驗操作步驟需嚴格遵循國家標準 GB/T 5480-2017《礦物棉及其制品試驗方法》的要求，結合儀器特性和礦物棉柔性、彈性的特點，確保測量數據準確可靠。具體步驟如下：

一、試驗前準備

1、環境條件調節

將待測試樣和儀器置于標準環境中至少 24 小時（若樣品為新生產或剛運輸至實驗室，需延長平衡時間），環境要求：1.1溫度：(23±2)℃。1.2相對濕度：(50±5)%。1.3避免陽光直射、氣流劇烈波動或振動，確保儀器和樣品狀態穩定。

2、樣品準備

2.1樣品選?。簭耐慌萎a品中隨機抽取具有代表性的樣品（板、氈、管等），樣品尺寸需滿足測量需求（如板狀樣品Z小尺寸不小于 200mm×200mm，避免邊緣效應影響）。2.2樣品處理：若樣品表面有浮塵、碎屑，用軟毛刷輕輕清理；若為帶貼面的制品（如鋁箔貼面），需確認試驗是否需Q除貼面（按產品標準要求執行，無T殊要求時保留原始狀態）；管狀樣品需截取平直段，確保測量面平整。

二、儀器校準與檢查

1、儀器外觀與狀態檢查

1.1檢查測頭（上、下壓板）表面是否平整、無劃痕或變形，避免接觸樣品時受力不均。1.2檢查指針表盤刻度是否清晰，指針轉動是否靈活、無卡頓，確保讀數準確。1.3確認壓力調節裝置（如砝碼、彈簧）是否完好，壓力值是否符合標準要求（通常為 50±1.5Pa，通過壓板面積計算壓力：壓力 = 砝碼質量 × 重力加速度 / 壓板面積）。

2、歸零校準

2.1將儀器下測頭（基準面）清理干凈，確保無異物。2.2緩慢放下上測頭，使其與下測頭輕輕接觸（無樣品狀態），此時指針應指向 “0" 刻度。2.3若指針偏離 “0" 刻度，通過儀器歸零旋鈕調節，直至指針準確對準 “0" 刻度，完成基準校準。

三、樣品測量操作

1、樣品放置

1.1將預處理后的樣品平穩放置于下測頭中心區域，確保樣品表面與下測頭W全貼合，無褶皺、翹起或懸空（管狀樣品需使用弧形托座輔助固定，保證測量點為管壁Z厚處）。1.2避免樣品邊緣超出下測頭范圍（邊緣易變形，導致測量偏差），若樣品尺寸較大，需選取樣品中部區域測量。

2、施加壓力與讀數

2.1緩慢轉動儀器升降手柄，使上測頭勻速下降，直至與樣品表面接觸并施加預設壓力（50Pa），過程中避免沖擊樣品（防止樣品過度壓縮）。2.2待指針穩定后（約 3-5 秒，彈性材料需靜置至形變穩定），通過鎖緊機構固定指針位置（防止振動導致指針偏移）。2.3讀取表盤刻度值，J確至Z小分度值（通常為 1mm，高精度儀器可至 0.1mm），記錄S次測量數據。

3、多點測量

3.1為避免樣品均勻性差異影響結果，需在樣品不同位置進行多次測量：（1）板狀 / 氈狀樣品：至少測量 5 個點（中心 1 點 + 距邊緣 25mm 處的 4 個角點）。（2）管狀樣品：在圓周方向均勻選取 3-4 個點，測量壁厚。3.2每次測量前需重新校準歸零，更換測量點時確保樣品位置穩定，避免移動導致偏差。

四、數據記錄與處理

1、數據記錄

1.1記錄每個測量點的厚度值，注明測量位置（如 “中心"“左上角" 等）。1.2若某點測量值明顯偏離其他點（如因樣品缺陷導致），需標記該異常值，并在備注中說明，B要時增加測量次數補測。

2、結果計算

2.1計算所有Y效測量值的算術平均值，作為樣品的 “平均厚度"。2.2若需判定產品是否符合標準，需將平均厚度與產品標準中的厚度允許偏差對比（如 GB/T 11835《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》中對厚度偏差的要求）。2.3結果保留至小數點后一位（或按產品標準要求的精度保留）。

五、試驗后整理

1、儀器清理：測量結束后，升起上測頭，移除樣品，用軟布清理上、下測頭表面殘留的礦物棉碎屑，避免堆積影響下次測量。

2、儀器復位：將指針調回 “0" 刻度，松開鎖緊機構，關閉儀器（若為帶電源的輔助裝置需斷電），放置于干燥、無塵的環境中。

3、樣品處理：按試驗要求保留或處置樣品，記錄試驗環境參數（溫濕度）、儀器型號及校準狀態，確保試驗可追溯。

六、注意事項

1、禁止在測頭未歸零或壓力未校準的情況下直接測量，避免數據無效；

2、測量過程中禁止用力按壓儀器或樣品，防止儀器變形或樣品過度壓縮；

3、定期（建議每 3 個月）對儀器進行計量校準，確保壓力、分度值等參數符合標準，校準記錄需存檔。

七、總結

通過以上步驟，可Y效保證礦物棉厚度測量的準確性和重復性，為產品質量判定、生產工藝調整或工程驗收提供可靠數據依據。要想了解更詳細的試驗操作步驟，可隨時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。